鑄鋼法蘭球閥
球閥在石油、天然氣、煤炭和礦石的開(kāi)采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中；在化工產(chǎn)品、醫(yī)藥和食品生產(chǎn)系統(tǒng)中；在水電、火電和核電的電力生產(chǎn)系統(tǒng)中；在城市和工業(yè)企業(yè)的給排水、供熱和供氣系統(tǒng)中；在農(nóng)田的排灌系統(tǒng)中；在冶金生產(chǎn)系統(tǒng)中得以廣泛地應(yīng)用，是一種與生產(chǎn)建設(shè)和人民生活息息相關(guān)的重要機(jī)械產(chǎn)品。球閥密閉在各類(lèi)管路系統(tǒng)中用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流，使介質(zhì)按照預(yù)定的程序輸送到各個(gè)指定點(diǎn)。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
（1）流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
（3）緊密。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料使用塑料，密封性好，能實(shí)現(xiàn)密封。在真空系統(tǒng)中也已使用。
（4）操作方便，開(kāi)閉快，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
（5）維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
（6）在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)與制造：API 6D、API 608、BS 5351、GB/T 12237
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：ASME B 16.10、GB/T 12221
連接法蘭：JB/T 79.1~79.4、ASME B 16.5、HG/T 20615、HG/T 20592、JIS B2238、GB/T 9113.1~9113.4
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T9092、ISO 5208
性能參數(shù)
公稱通徑：DN15~200mm
公稱壓力：1.6~10MPa
適用溫度：-196~600℃
適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽、部分酸、堿等
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
產(chǎn)品尺寸
PN1.6MPa
|
DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
130 |
140 |
165 |
165 |
203 |
222 |
241 |
305 |
356 |
394 |
457 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
85 |
95 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
180 |
230 |
230 |
400 |
400 |
650 |
1050 |
1050 |
1410 |
|
WT(kg) |
2.5 |
3 |
5 |
6 |
7 |
10 |
15 |
19 |
33 |
58 |
93 |
160 |
PN2.5MPa
|
DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
130 |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
345 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1500 |
|
WT(kg) |
3 |
4 |
5 |
10 |
14 |
20 |
25 |
30 |
40 |
65 |
85 |
153 |
PN4.0MPa
|
DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
140 |
152 |
165 |
178 |
190 |
216 |
241 |
283 |
305 |
381 |
403 |
502 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
342 |
345 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1100 |
1100 |
1500 |
1500 |
|
WT(kg) |
3 |
4 |
5 |
10 |
14 |
20 |
25 |
50 |
70 |
80 |
101 |
216 |
PN6.4MPa
|
DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
165 |
190 |
216 |
229 |
241 |
292 |
330 |
356 |
432 |
508 |
559 |
660 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
305 |
398 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1000 |
1100 |
1500 |
1800 |
|
WT(kg) |
- |
- |
- |
- |
- |
34 |
44 |
60 |
87 |
125 |
216 |
346 |
PN10.0MPa
|
DN(mm) |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
|
L |
165 |
190 |
216 |
229 |
241 |
292 |
330 |
356 |
432 |
508 |
559 |
660 |
|
H |
59 |
63 |
75 |
97 |
107 |
142 |
152 |
178 |
252 |
272 |
305 |
398 |
|
W |
130 |
130 |
160 |
230 |
230 |
400 |
400 |
700 |
1000 |
1100 |
1500 |
1800 |
|
WT(kg) |
- |
- |
- |
- |
28 |
41 |
54 |
72 |
105 |
152 |
262 |
428 |
